SIDÉRURGIE

Injecteurs de coke, chaux et gunité

Dans le processus de fabrication de l’acier, l’injection correcte d’additifs est fondamentale pour la bonne marche des fours. Elle améliore la scorie moussante, ce qui conduit à une économie d’énergie.

Dans les installations d’injection, des additifs sont utilisés, comme le coke métallurgique (Graphite), Chaux dolomitique et Fins récupérés du filtre du four.

Notre connaissance acquise lors des nombreux travaux réalisés au long de ces 28 ans, garantit l’efficacité et le rendement, contribuant ainsi au respect de l’environnement.

Une brève description du système serait: le produit reçu en camions citerne, déchargeant dans les silos d’une capacité de jusqu’à 250 m­3 de stockage avec contrôle de contenu en pourcentage ou kg. Le matériel stocké dans le silo, charge l’injecteur fluidifié. L’injecteur est un dépot à pression d’une capacité de 200 l. et se pose sur un système de pesage électronique pour un réglage automatique du débit à injecter.

La sortie du produit, peut alimenter un ou plusieurs conduits qui terminent sur les murs du four par des panneaux en cuivre réfrigérés ou sur une lance avec manipulateur.

L’installation serait complétée par un filtre pour le nettoyage automatique de l’air du silo, de la soupape de sécurité Pression /Dépression, contrôle continu de la pression de l’expéditeur, des courbes anti-usure sur le tracé…